水煤漿攪拌裝置的選型與攪拌作業(yè)研究目的就是緊密聯(lián)系結(jié)合。實驗室行星攪拌機工作原理是:當行星架轉(zhuǎn)動時,帶動箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時高速自轉(zhuǎn),從而使物料受到強烈的剪切、捏合作用。行星攪拌機一種新型高效無死點混合攪拌設備,它具有獨特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1～2個自動刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時,又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復雜的運動。真空行星攪拌機一種內(nèi)設3組多層槳葉或其它攪拌槳葉的，多功能行星攪拌機，也稱真空攪拌機。各種方式不同的攪拌過程需要由企業(yè)不同的攪拌裝置可以運行來實現(xiàn)，在技術(shù)選型時首先我們要根據(jù)生產(chǎn)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定攪拌機型式、電動機功率、攪拌速度，然后通過選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。行星攪拌機選型時共具體分析步驟教學方法具有如下：

1.根據(jù)工藝條件、混合目的和要求，選擇攪拌機類型，充分掌握攪拌機的動態(tài)特性以及攪拌機在混合過程中產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種混合目的之間的因果關(guān)系。

2。根據(jù)確定的攪拌機型式和混合過程中攪拌機的流動狀態(tài)，通過實驗和計算機模擬了混合時間、沉降速度和分散度的控制要求，確定了電機功率、混合速度、攪拌機直徑。

3.根據(jù)電機功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機型號。如果根據(jù)實際工作扭矩選擇減速器，實際工作扭矩應小于減速器的允許扭矩。

4.按照我國減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承作用方式可以選擇與d相同產(chǎn)品型號不同規(guī)格的機架、聯(lián)軸器。

5.根據(jù)攪拌軸頭的尺寸、安裝空間、工作壓力和工作溫度選擇軸封型式。

6.按照自己安裝一個形式和結(jié)構(gòu)發(fā)展要求，可以選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強度、剛度。如按剛性軸，在滿足工作強度技術(shù)條件下n/nk≤0.7；如按柔性軸，在滿足一定強度條件下。

7.按照不同機架的公稱心寸DN、攪拌軸的擱軸型式及壓力等級、選擇通過安裝底蓋、凸緣連接底座或凸緣法蘭。

8.按照支承和抗振條件，確定是否配置輔助支承。

在上述選型過程中，攪拌裝置的組合、配置可參照(攪拌裝置選型流程圖) ，配置過程中的關(guān)鍵尺寸是軸頭的尺寸，原則上，與軸頭尺寸相同的零件可以互換，并且組合攪拌裝置的和選型與攪拌作業(yè)的目的緊密結(jié)合。各種混合過程需要通過操作不同的混合裝置來完成。在和選型時，應根據(jù)工藝混合作業(yè)的目的和要求，確定攪拌機的型號、電機功率和混合速度，然后選擇減速機、齒條、混合軸、軸封等零件。